鎢極氬弧焊大量的應用在鎳基合金焊接領域，特別在薄壁構件的焊接。對于沉淀強化合金，鎢極氬弧焊也是一種主要的焊接方法，使用時應采用直流正接。
一、保護氣體的選擇
推薦采用的保護氣體有氦氣、氬氣或者這兩種氣體的混合氣。二氧化碳，氧氣或氮氣會增加焊縫的缺陷或者電極的腐蝕，因此應該避免這些氣體的侵入。對于單道焊，可以加少量的氫（.多5％）到氬氣中，因為氫氣可產生更多電弧熱量而使焊道表面更平整。氫氣的使用一般局限在自動化焊接，例如板材焊接及管道生產等。
對于薄壁材料的不填絲焊接，氦氣保護顯出了比氬氣更易減少焊接缺陷和提高焊接速度的性能。焊接速度比采用氬氣保護提高了40％。對于給定弧長的電弧，氦氣可以提高40％的電壓，增加了熱輸入。因此可以獲取得更高的焊接速度。
在氦氣保護下，當焊接電流低于60A時，電弧難以引燃和維持。所以當采用低電流焊接小部件薄壁材料時，應該采用氬氣保護。
保護氣體的流量也是很重要的。小的氣體流量不能保護焊縫，而過大的氣體流量會造成紊流并吸入外界空氣而破壞氣體保護。對于氬氣，6-10L/min是手工氬弧焊的典型保護規(guī)范。自動焊會需要更大的氣體流量。由于氦氣的比重輕，所以使用氦氣保護時，氣流量應該是使用氬氣保護的1.5-3倍，氣體保護罩也應該盡可能的大，且離工件盡可能的近。
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